我公司于2011年開始研發(fā)了新型的激光切割落料設備。整套采用激光切割技術的開卷落料生產(chǎn)設備，由上料臺車、開卷機、校平機、緩沖活套、伺服送料機（如采用伺服校平送料一體機，則可以取代前面的校平機和緩沖活套，減少占地面積）、激光切割裝置、切割平臺、碼垛裝置、廢料處理系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成，通過系統(tǒng)控制的激光切割頭在激光切割平臺上進行的三維運動切割，代替壓力機及模具，實現(xiàn)對金屬帶料的自動落料。

●設備投資低

與現(xiàn)有大型落料生產(chǎn)設備相比，激光切割落料生產(chǎn)線設備質(zhì)量小，能耗低，且無需復雜的設備基礎，大大降低了前期投資和后期維護使用成本；

●產(chǎn)出效率高

與現(xiàn)有激光切割設備相比，激光切割落料生產(chǎn)線使用卷料進行坯料生產(chǎn)，代替了卷材先切片再在設備上切割的生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率；

●靈活性高

無需制造模具，采用先進的排樣軟件及控制系統(tǒng)，產(chǎn)品規(guī)格形狀轉(zhuǎn)換迅速，適合各種批量產(chǎn)品生產(chǎn)；

●維護成本低

采用性能可靠的光纖激光器,維護成本低；同時激光切割速度快，切割速度可達到每分鐘50-60米/分鐘(厚度1mm時)，可快速完成切割下料；

●產(chǎn)品品質(zhì)高

采用高精度的校平機、高精度的送料及切割系統(tǒng)、先進的自動碼垛系統(tǒng)等，可適應各種金屬材料的零件胚料生產(chǎn)；

●使用成本低

由于不需要模具進行沖壓，降低了模具制造和維護費用;同時設備沒有使大型壓力機，生產(chǎn)能耗大大降低，也降低了環(huán)境噪音；

●材料利用率高

因為使用卷料進行連續(xù)生產(chǎn)，不會產(chǎn)生單片時料頭料尾的損耗；同時設備采用優(yōu)化排樣,將各種形狀的零件組合進行無搭邊切割，減少了材料損耗,提高了材料利用率。