汽車座椅解決方案
汽車座椅是乘車時(shí)的坐具,是汽車內(nèi)飾的必要配置及汽車被動(dòng)安全的重要產(chǎn)品之一。汽車座椅可為司乘人員提供便于操作的、舒適安全的駕駛與乘坐位置,其質(zhì)量將直接影響到乘車人員的安全和乘坐體驗(yàn)。伴隨智能汽車的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的座椅控制系統(tǒng)無法滿足人們新的需求,更安全、更舒適、智能化及健康化體驗(yàn)將成為未來智能汽車座椅的發(fā)展方向。
華工激光憑借智能汽車電子技術(shù)的積累,能夠?yàn)閺V大客戶提供全面的智能汽車座椅激光解決方案??蛇M(jìn)行汽車座椅柔性焊接,如座椅滑軌新品及量產(chǎn)激光精密切割(替代沖孔)、座椅調(diào)角器高調(diào)分總成及總成激光焊接、座椅滑軌分總成與總成激光焊接、座椅調(diào)角器核心件連接塊激光焊接、座椅調(diào)角器護(hù)套激光焊接、座椅滑軌加強(qiáng)筋激光焊接、座椅調(diào)角器核心件內(nèi)部小總成激光焊接、座椅調(diào)角器與B板總成焊接、座椅3/4靠背掃描焊及座椅骨架總成焊接、激光標(biāo)記及數(shù)據(jù)追溯、模具激光表面淬火或者模具修復(fù)、座椅滑軌焊裝線體等。
汽車座椅柔性焊接
在汽車座椅的焊接過程中常遇到精度不足、熱變形、材料強(qiáng)度降低等問題,影響座椅的舒適性和耐用性。激光焊接工藝以其高精度、小熱影響區(qū)、高適應(yīng)性優(yōu)勢(shì),正成為汽車座椅制造行業(yè)新趨勢(shì)。汽車座椅柔性焊接有效減少了焊接變形,保證了零部件的尺寸精度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)提升了焊接速度和自動(dòng)化水平,解決了傳統(tǒng)工藝效率低下的問題。激光焊接還支持復(fù)雜形狀和不同材料的焊接,為汽車座椅的輕量化和個(gè)性化設(shè)計(jì)提供了可能。
焊接難點(diǎn):
1. 座椅材料在焊接過程中容易因熱量集中而導(dǎo)致變形,影響座椅的最終裝配質(zhì)量和舒適性;
2. 難以實(shí)現(xiàn)高精度的接合,導(dǎo)致座椅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足或出現(xiàn)不均勻應(yīng)力分布;
3. 不同座椅材料的焊接兼容性問題,如金屬與塑料件的連接,傳統(tǒng)焊接可能難以實(shí)現(xiàn)或效果不佳;
4. 多步驟后處理限制了生產(chǎn)速度,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
激光解決方案的優(yōu)勢(shì):
1. 焊接精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的焊接軌跡,提升座椅零部件的接合精度和一致性;
2. 熱影響區(qū)域小,有效控制焊接過程中的熱變形,保持座椅材料的原始形狀和尺寸;
3. 適用于多種材料,包括金屬、塑料等,為座椅設(shè)計(jì)提供更大的靈活性;
4. 柔性焊接自動(dòng)化程度高,顯著提升生產(chǎn)效率,降低人力成本,適合大規(guī)模生產(chǎn);
5. 可減少焊接缺陷和應(yīng)力集中,有助于提升座椅的整體強(qiáng)度和耐用性。
客戶收益
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加工效率高
切割速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,快速成形切割 -
切割質(zhì)量好
切縫窄、切割面光滑美觀,無掛渣、無毛刺、精度高 -
自動(dòng)化程度高
可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,數(shù)控系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便 -
生產(chǎn)成本降低
無需模具,無刀具磨損,材料浪費(fèi)減少,人工成本降低